Kotły grzewcze Dwufunkcyjne Gazowe o mocy 35 kW. Typ: Wiszące. Rodzaj paliwa: Gaz. Dodatkowe wyposażenie: Dopuszczalna praca w układzie zamkniętym. Napisz opinię. Viessmann Vitodens 100-W B1KC 8,8-35kW (B1KC027) Cena od: 8 796,00 zł. Niskie koszty ogrzewania. Przykładowy schemat instalacji kotła gazowego. Obecnie budowane domy jednorodzinne potrzebują stosunkowo mało ciepła do ich ogrzania. Zapotrzebowanie na ciepło budynku o powierzchni ogrzewanej np. 180 m 2 przy obliczeniowej temperaturze zewnętrznej -20°C może wynieść ok. 12 kW. Zapotrzebowanie to zmniejsza inny rodzaj. Typ pieca. dwufunkcyjny, dwufunkcyjny z zasobnikiem cwu, jednofunkcyjny, komora spalania. 89, 00 zł. zapłać później z. sprawdź. 95,99 zł z dostawą. Produkt: Dysza gazowa kotłów Junkers L-18 propan butan. dostawa jutro do 10 miast. W 1992 roku postawiliśmy pierwsze w Polsce instalacje zbiornikowe na gaz płynny. W 1997 roku Gaspol, jako pierwsza firma dystrybucyjna w Polsce, wdrożył do zamkniętego systemu dystrybucji gazu butlę przeznaczoną do zasilania wózków widłowych, specjalnie w tym celu opracowaną. Kotłownia na kocioł na gaz płynny. Miejsce kotłowni z kotłem na gaz płynny nie może się znajdować poniżej poziomu terenu. Jest to uwarunkowane gęstością paliwa, która jest większa od gęstości powietrza. W sytuacji, kiedy doszłoby do rozszczelnienia instalacji, gaz zbierałby się na poziomie posadzki. różnica w kosztach eksploatacyjnych - przykładowo użytkowanie kominka na drewno jest 2-3-krotnie tańsze od kotła na gaz płynny czy prąd; bezpieczeństwo - poleganie na jednym źródle ciepła jest w naszym klimacie ryzykowne. Wyobraźmy sobie, że w środku zimy uszkodzi się kocioł lub jego osprzęt albo nastąpi przerwa w dostawie . Gaz z własnego zbiornika uchodzi za droższy od tego z sieci, więc wiele osób chce skorzystać z możliwości podłączenia do gazociągu, kiedy tylko się ona pojawi. Z jakimi problemami się to wiąże i czy na pewno się opłaca? Gaz płynny używany jako paliwo do kotłów – najczęściej propan, rzadziej propan-butan – ma inne właściwości fizyczne niż gaz ziemny, którego głównym składnikiem jest metan. Zmiana rodzaju paliwa gazowego nie wymaga jednak zakupu nowego kotła. Dotychczas używany wystarczy przezbroić – wymienić w nim dysze palnika. Nie jest to operacja skomplikowana ani droga – w autoryzowanym serwisie kosztuje mniej więcej 200 zł. Dużo więcej kłopotu mogą sprawić przeróbki instalacji gazowej wynikające z innych wymagań dla tych z cięższym od powietrza gazem płynnym, a innych dla transportujących lżejszy od powietrza gaz ziemny. Jeśli akurat remontujemy cały dom, to może warto pomyśleć o zmianie lokalizacji kotła? Zasilany paliwem cięższym od powietrza nie mógł być umieszczony w łazience, ale zainstalowanie w niej kotła na gaz ziemny jest dopuszczalne fot. DE DIETRICH W artykule znajdziesz: wymagania dotyczące instalacji gazowych na gaz ziemny i płynny zakres prac związanych ze zmianą rodzaju paliwa gazowego koszty przeróbek, ceny urządzeń wyliczenie opłacalności zmiany paliwa z gazu płynnego na ziemny Aby przeczytać cały artykuł, kup dostęp do Muratora ONLINE Będziesz korzystać z całego w tym archiwum, dodatków i wydań specjalnych Gazowe kotły kondensacyjne (znane również pod nazwą piec gazowy) dzięki swej budowie są w stanie schłodzić spaliny do znacznie niższej temperatury niż kotły konwencjonalne, a przez to wykorzystać większą ilość energii, która w tradycyjnych kotłach uchodzi przez kondensacyjne mogą być kompaktowe i powieszone na ścianieNawet najlepsze tradycyjne kotły gazowe są w stanie schłodzić spaliny jedynie do temperatury rzędu 115-120°C, w związku z tym nie wykorzystują znacznej części energii, która uchodzi do komina. Ograniczone możliwości kotłów konwencjonalnych są związane z materiałem z jakiego wykonany jest wymiennik ciepła. Jest to z reguły miedź lub żeliwo materiały, dla których zagrożeniem jest kwaśny kondensat powstający podczas schłodzenia spalin do temperatury poniżej 55°C i skraplania pary zawartej w spalinach. Gdybyśmy doprowadzili do długotrwałej pracy kotła tradycyjnego z niską temperaturą i powstawania kondensatu wówczas w krótkim czasie doszłoby do korozji i zniszczenia kotła. W związku z tym użytkując kocioł tradycyjny musimy się pogodzić z marnotrawstwem części energii, by móc uniknąć potrzeby wymiany urządzenia już po pierwszym sezonie inaczej sytuacja wygląda w przypadku instalacji z kotłem kondensacyjnym. Jak sama nazwa sugeruje urządzenia te są tak skonstruowane, by kondensowały czyli schładzały spaliny do bardzo niskiej temperatury (nawet 30-40°C) powodując skroplenie pary i wykorzystanie maksymalnej ilości energii zawartej w spalinach. W porównaniu do kotłów tradycyjnych urządzenia kondensacyjne są wykonane z innych materiałów, odpornych na działanie kondensatu (stal nierdzewna lub stopy aluminium i krzemu), a wymiennik ciepła, który schładza spaliny jest w nich znacznie bardziej rozbudowany. Kotły kondensacyjne osiągają znacznie wyższą sprawność, a tym samym ograniczają koszty ogrzewania i wielkość emisji. Nasze gazowe kotły kondensacyjne równie dobrze nadają się do przygotowania ciepłej wody użytkowej jak do ogrzewania pomieszczeń. Najcześciej wybieranym produktem z oferty kotłów gazowych jest ecoTEC plus który występuje zarówno w wersji jednofunkcyjnej (VC), dwufunkcyjnej (VCW) jak i z wbudowanym zasobnikiem (VCI)Zalety gazowych kotłów kondensacyjnych marki Vaillant• Optymalna sprawność energetyczna sięgająca 98% (109% w stosunku do wartości opałowej).• Zużycie paliwa spada nawet o 30% w porównaniu ze starymi urządzeniami.• Niskie koszty inwestycji.• Niski poziom hałasu.• Wysoki poziom bezpieczeństwa (zamknięta komora spalania).• Możliwości elastycznej rozbudowy, np. o kolektory słoneczne, pompy ciepła, zasobniki i posiada wieloletnie doświadczenie w budowie kotłówJak działa gazowy kocioł kondensacyjnyW trakcie pracy kotła kondensacyjnego wentylator wraz z zespołem gazowym dostarczają do palnika mieszankę gazu i powietrza o ściśle ustalonych proporcjach. Następnie w obrębie palnika następuje spalenie paliwa i uwolnienie gorących spalin, które trafiają do dwustrefowego wymiennika ciepła. Najpierw zostają one wstępnie schłodzone oddając część energii do instalacji. Następnie trafiają do ostatniej sekcji wymiennika, gdzie następuje dalsze schłodzenie spalin nawet do 30-40°C i skroplenie pary zawartej w spalinach, dzięki temu prawie cała dostępna ilość energii zostaje przekazana do wody w instalacji. Chłodne spaliny uchodzą przewodem spalinowym do atmosfery, a kwaśny kondensat spływa do ten film, potwierdzasz chęć uaktywnienia plików cookies powiązanych z platformą YouTube. Więcej o naszej polityce prywatności znajdziesz powietrzno-spalinoweTradycyjny kocioł z otwartą komorą spalania pobiera powietrze do spalania gazu z pomieszczenia, do którego musi ono napływać kratką nawiewną. W trakcie pracy kotła powstające spaliny są odprowadzane przez tradycyjny komin i znacznej średnicy i wysokości, którego zadaniem jest wytworzenie odpowiedniego podciśnienia i ciągłe odbieranie spalin powstających w inaczej sprawa wygląda w przypadku kotłów kondensacyjnych. Kocioł taki osobnym przewodem pobiera powietrze do spalania spoza budynku. Drugi zaś przewód służy do usuwania spalin. Dzięki temu podczas pracy kotła nie występuje dyskomfort związany z napływem zimnego powietrza do pomieszczenia, ani ryzyko przedostania się do domu spalin w przypadku niedrożności tradycyjnego komina. Kocioł kondensacyjny zapewnia dużo wyższy komfort i bezpieczeństwo dzięki cichej pracy i odseparowaniu komory spalania od powietrza w montaż kotła kondensacyjnego może być czasem wręcz tańszy od inwestycji w kocioł tradycyjny. Dotyczy to zastosowania kotłów o mocy do 21 kW w budynkach jednorodzinnych, wolnostojących. W takim przypadku architekt nie musi projektować w domu potężnego komina ceramicznego jak w przypadku instalacji z kotłem tradycyjnym, atmosferycznym. Wystarczy zastosować tzw. poziomy wyrzut spalin. Rozwiązanie to jest o wiele tańsze i pozwala zaoszczędzić przestrzeń w budynku oraz uniknąć niepotrzebnego komina. Stosując poziomy wyrzut spalin oczywiście należy wziąć pod uwagę wymaganą odległość od okien i wystających elementów ten film, potwierdzasz chęć uaktywnienia plików cookies powiązanych z platformą YouTube. Więcej o naszej polityce prywatności znajdziesz instalacja ogrzewaniaO efektywnej pracy systemu grzewczego decyduje nie tylko kocioł, ale również instalacja grzewcza i odpowiedni system sterowania. W związku z tym zawsze warto skonsultować z instalatorem jakie rozwiązanie będzie najlepsze w konkretnej sytuacji. Przykładowo w przypadku modernizacji starej instalacji grzewczej nie zawsze musimy od razu decydować się na wymianę wszystkich grzejników. Jeśli są one w dobrym stanie technicznym wówczas korzystnym rozwiązaniem może okazać się pozostawienie starej instalacji, a zainwestowanie pieniędzy w ocieplenie domu i montaż kotła kondensacyjnego przystosowanego do współpracy ze starą instalacją nowych budynkach warto stosować ogrzewanie płaszczyznowe, które zapewnia ogrzanie pomieszczeń przy znacznie niższej temperaturze wody, a tym samym umożliwia uzyskanie najwyższej sprawności przez kocioł kondensacyjny. Dodatkowo rezygnacja z grzejników ułatwia aranżację wnętrz i zapewnia stabilną temperaturę w pomieszczeniach. Nie oznacza to oczywiście, że kocioł kondensacyjny może współpracować jedynie z ogrzewaniem podłogowym. Zastosowanie w instalacji grzejników i sterownika pogodowego również pozwala połączyć komfort z wysoką efektywnością jak efektywne mogą być kotły kondensacyjneWłączając ten film, potwierdzasz chęć uaktywnienia plików cookies powiązanych z platformą YouTube. Więcej o naszej polityce prywatności znajdziesz tutaj. Kupiłem stary dom, w którym przeprowadzam generalny remont. Między innymi zamierzam założyć instalację grzewczą z kotłem na gaz płynny. Kocioł chciałbym zainstalować w piwnicy, ale słyszałem, że w przypadku gazu płynnego jest to niedozwolone. Czy to prawda? I gdzie w takim razie można zainstalować taki kocioł? Odpowiedź eksperta: Rzeczywiście, przepisy nie dopuszczają montowania urządzeń zasilanych gazem płynnym w pomieszczeniach znajdujących się poniżej poziomu terenu. Gaz płynny jest bowiem cięższy od powietrza i w razie nieszczelności będzie zbierał się przy podłodze, stwarzając poważne zagrożenie, gdy jego stężenie przekroczy dolną granice wybuchowości. Wentylacja grawitacyjna w tym przypadku nie będzie skuteczna, gdyż nie spowoduje odprowadzenia poduszki gazowej zalegającej tuż przy podłodze. Ten sposób usuwania gazu sprawdza się tylko w przypadku gazu ziemnego, który – jako lżejszy od powietrza – gromadzi się pod sufitem. Kocioł na gaz płynny trzeba więc zainstalować w pomieszczeniu ponad poziomem gruntu, np. w kuchni, przedpokoju, korytarzu lub łazience. To tzw. pomieszczenia nieprzeznaczone na stały pobyt ludzi. Co bardzo ważne, w tych wnętrzach nie może być podłogowych wpustów kanalizacyjnych. A często spotyka się je w łazienkach. Jeśli chcemy tam zainstalować kocioł, wpust trzeba szczelnie zaślepić. Inaczej, w razie wycieku, gaz mógłby się w nich gromadzić. Obecnie produkowane kotły gazowe są małe, wielkości mniej więcej szafki kuchennej i można je powiesić na ścianie. Więcej miejsca zajmie zasobnik ciepłej wody użytkowej, chyba że zdecydujemy się na kocioł podgrzewający wodę przepływowo, czyli tzw. dwufunkcyjny. Kotły dwufunkcyjne nie dają jednak możliwości wykonania cyrkulacji Jeśli mamy mało miejsca, a chcemy ją mieć, rozwiązaniem jest kocioł dwufunkcyjny z niewielkim zasobnikiem (np. 30 l). Najlepiej wybrać kocioł z zamkniętą komorą spalania. Takie urządzenia są bezpieczniejsze w użytkowaniu i nie wpływają na działanie wentylacji w pomieszczeniu, w którym się znajdują. Ponadto kotły tego rodzaju, o mocy nominalnej do 21 kW, w budynkach wolno stojących nie muszą mieć komina sięgającego ponad dach. Wystarczy koncentryczny przewód powietrzno-spalinowy, wyprowadzony przez ścianę zewnętrzną. Redakcja BDfot. Junkers Podstawowym aktem prawnym zawierającym wytyczne do projektowania i wykonawstwa kotłowni gazowej jest rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Przy projektowaniu kotłowni gazowej należy uwzględnić szereg przepisów prawnych. Jakie warunki techniczne musi spełniać kotłownia gazowa? Jakie są wymagania dla kotłowni gazowej w zakresie bezpieczeństwa i instalacji? Omawiamy obowiązujące normy dla kotłowni gazowej. Spis treściKotłownia gazowa - obowiązujące przepisy prawne i normyWymagania dotyczące pomieszczenia dla kotłowni gazowejUrządzenia wodociągowe i kanalizacyjne w kotłowni gazowejOświetlenie kotłowni gazowejKubatura i wysokość pomieszczenia kotłowni gazowejInstalacja gazowa w kotłowniZabezpieczenia kotłowni i kotłów gazowych Kotłownia gazowa - obowiązujące przepisy prawne i normy Podstawowym aktem prawnym zawierającym wytyczne do projektowania i wykonawstwa kotłowni gazowej jest rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie [4]. W prawodawstwie krajowym obligatoryjne są tylko normy powołane w aktach prawnych, np. PN B-02431-1 „Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż 1. Wymagania”, przywołana w Warunkach Technicznych (w zakresie pkt z wyłączeniem i oraz pkt z wyłączeniem i Dotyczy ona gazu ziemnego. Nie ma natomiast oddzielnej normy dla kotłowni zasilanych paliwem o gęstości większej od 1, czyli gazem płynnym. Zakres wymagań odnośnie do pomieszczenia według normy [2] zależy od łącznej mocy cieplnej zainstalowanych w nim urządzeń: do 60 kW – do 30 kW – powyżej 30 do 60 kW, 60– 2000 kW. Modernizacja kotłowni – kocioł gazowy zamiast węglowego Spalanym paliwem w kotłowni gazowej może być gaz ziemny lub płynny (LPG). Ten pierwszy występuje w pięciu rodzajach: wysokometanowy typu E (d. GZ-50), zaazotowany typu Ls (d. GZ-35) lub Lw (d. GZ-41,5) oraz Lm i Ln. Najczęściej wykorzystywane są: E, Lw i Ls. Jeśli chodzi o gaz płynny, wyróżnia się tu: butan techniczny oznaczany symbolem B (co najmniej 95% butanu), propan techniczny – P (minimum 90% propanu) oraz propan-butan – B/P (od 18 do 55% propanu i co najmniej 45% butanu). W celach ogrzewczych stosuje się głównie propan. Wymagania dotyczące pomieszczenia dla kotłowni gazowej Zgodnie z § 176 ust. 2 [4] kotły na paliwa gazowe o łącznej mocy cieplnej do 30 kW mogą być instalowane w pomieszczeniu nieprzeznaczonym na stały pobyt ludzi, technicznym lub przewidzianym wyłącznie na kotłownię w budynku wolno stojącym. Za pomieszczenia nieprzeznaczone na stały pobyt ludzi uważa się takie, w których osoby przebywają krócej niż 4 godziny na dobę. Zalicza się do nich łazienkę, wydzieloną kuchnię, przedpokoje, garderoby, pomieszczenia sanitarne, pralnie itp. Urządzenia gazowe z otwartą komorą spalania (typu B) nie mogą być instalowane w pomieszczeniach mieszkalnych – § 170 ust. 2 [4], natomiast te z zamkniętą (typ C) już tak, niezależnie od rodzaju występującej we wnętrzach wentylacji, pod warunkiem zastosowania koncentrycznych przewodów powietrzno-spalinowych – § 93 ust. 3 [4]. W budynkach wysokich i wysokościowych dopuszcza się zamontowanie tego typu kotłów w piwnicy bądź na pierwszej lub ostatniej kondygnacji – pkt [2]. Natomiast kotły na paliwo gazowe o łącznej mocy cieplnej powyżej 30–60 kW montuje się w pomieszczeniu technicznym lub przewidzianym wyłącznie na kotłownię w budynku wolno stojącym (§ 176 ust. 3 i 4 [4]). Kotłownia powinna być zlokalizowana możliwie centralnie w stosunku do ogrzewanych pomieszczeń. Zalecane jest jej umiejscowienie na jak najniższej lub najwyższej kondygnacji budynku. Powinna mieć jedną ścianę zewnętrzną – pkt [2]. W kotłowniach do 30 kW i od 30 do 60 kW kotły należy tak usytuować we wnętrzu, aby zapewnić dostęp do wszystkich części wymagających obsługi, konserwacji i czyszczenia. Odległość przodu urządzenia od przegrody powinna stanowić co najmniej 1 m – pkt i [2]. Gdy moc cieplna kotłów wynosi od 60 do 2000 kW, pomieszczenie również należy zlokalizować możliwie centralnie w stosunku do ogrzewanych przez wspólną kotłownię wnętrz lub budynków. Może ono znajdować się na najniższej lub najwyższej kondygnacji obiektu. Powinno być specjalnie wydzielone i przeznaczone wyłącznie do zainstalowania kotłów wraz z niezbędnym wyposażeniem oraz mieć co najmniej jedną ścianę zewnętrzną. W budynkach o liczbie kondygnacji większej niż cztery, kotłownię na gaz należy zlokalizować na najwyższej. Jej dach powinien być lekki, wykonany z materiałów niepalnych – pkt [2]. Szczegółowe wytyczne względem dachu w wypadku kotłowni dachowych zawarte są w § 221 ust. 1 [4]. Minimalna odległość między kotłami musi wynosić co najmniej 0,5 m (nie mogą być zestawione ze sobą), natomiast odległość tylnych i bocznych ścian urządzenia powinna umożliwić jego właściwą obsługę i być nie mniejsza niż 1 m. Należy zapewnić przynajmniej 1,5 m między przegrodą, w której są umieszczone otwory wentylacji nawiewnej, a palnikami kotłów. Dopuszcza się odstępstwa względem minimalnej odległości między kotłami w przypadku modeli sekcyjnych (kompaktowych) – pkt [2]. Kotłownie o łącznej mocy urządzeń powyżej 2000 kW powinny znajdować się w budynku wolno stojącym przeznaczonym na kotłownię (§ 176 ust. 5 [4]). Kotłownie na gaz płynny nie mogą być lokalizowane w pomieszczeniach, w których poziom podłogi znajduje się poniżej otaczającego terenu. Wynika to z przepisu dotyczącego instalacji gazowych zasilanych gazem płynnym (§ 157 ust. 8 [4]): „Instalacje gazowe zasilane gazem o gęstości większej od gęstości powietrza nie mogą być stosowane w pomieszczeniach, których poziom podłogi znajduje się poniżej otaczającego terenu oraz w których znajdują się studzienki lub kanały instalacyjne i rewizyjne poniżej podłogi”. Kotłownia z kotłami na paliwo gazowe o łącznej mocy cieplnej powyżej 30 kW w budynku: Klasa odporności ogniowej ścian wewnętrznych stropów drzwi lub innych zamknięć niskim (N) i średniowysokim (SW) EI 60 REI 60 EI 30 wysokim (W) i wysokościowym (WW) EI 120 REI 120 EI 60 Oznaczenia w tabeli: R – nośność ogniowa (min.), określona zgodnie z polską normą dotyczącą zasad ustalania klas odporności ogniowej elementów budynku, E – szczelność ogniowa (min.), określona jw., I – izolacyjność ogniowa (min.), określona jw. Ze względu na to, że kotłownia gazowa to pomieszczenie zagrożone wybuchem, dach powinien być lekki, wykonany z materiałów co najmniej trudno zapalnych, o masie nieprzekraczającej 75 kg/m² rzutu, nie licząc elementów jego konstrukcji nośnej, takich jak podciągi, wiązary i belki – § 221 ust. 1 [4]. Powyższego przepisu nie stosuje się, jeżeli łączna powierzchnia urządzeń odciążających (przeciwwybuchowych) we wnętrzu, jak przepony, klapy oraz otwory oszklone szkłem zwykłym, jest większa niż 0,065 m²/m³ jego kubatury – § 221 ust. 2 [4]. Ściany oddzielające pomieszczenie zagrożone wybuchem od pozostałych powinny być odporne na parcie o wartości 15 kN/m² (15 kPa) – § 221 ust. 3 [4]. Drzwi do pomieszczenia kotłowni o mocy cieplnej od 60 do 2000 kW muszą mieć szerokość co najmniej 0,9 m i być otwierane na zewnątrz pod naciskiem, a od wewnątrz wyposażone w zamknięcie bezklamkowe,pkt [2]. Podłoga lub ściana przylegająca do kotła w kotłowni o mocy do 30 kW i od 30 do 60 kW powinna być wykonana z materiałów niepalnych. W przeciwnym razie powierzchnię w odległości minimum 0,5 m od krawędzi urządzenia należy w sposób trwały pokryć surowcem niepalnym. Natomiast elementy pod urządzeniem nie mogą być zrobione z materiałów palnych – pkt i [2]. Jeśli łączna moc cieplna wynosi od 60 do 2000 kW, podłoga powinna być wykonana z materiałów niepalnych, wytrzymałych na zmiany temperatury oraz uderzenia. Nie można zapomnieć o spadku w kierunku przyłącza kanalizacyjnego – pkt [2]. Jeśli pomieszczenie znajduje się na najniższej kondygnacji, należy zabezpieczyć ją przed przenikaniem wód gruntowych – pkt [2]. Wejście do kotłowni powinno mieć oświetlenie naturalne, a szerokość schodów wynosić co najmniej 1 m. Schody, pomosty i poręcze trzeba wykonywać z materiałów niepalnych. Zaleca się zapewnienie dostępu do kotłowni z zewnątrz budynku, w którym została ona zlokalizowana – pkt [2]. Strop nad i pod nią powinien być gazoszczelny, z izolacją cieplną i przeciwdźwiękową oraz mieć odporność ogniową zgodną z aktualnymi przepisami – pkt [2]. Urządzenia wodociągowe i kanalizacyjne w kotłowni gazowej W kotłowni o łącznej mocy cieplnej do 30 kW i od 30 do 60 kW należy zapewnić wyposażenie umożliwiające dostarczenie do kotłów wody o jakości wymaganej przez odpowiednie przepisy oraz do odprowadzenia jej na zewnątrz – pkt i [2]. Gdy łączna moc cieplna wynosi od 60 do 2000 kW, w pomieszczeniu powinny znaleźć się: instalacja wodociągowa i kanalizacyjna oraz urządzenia umożliwiające schładzanie i odprowadzanie wody o pojemności równej co najmniej pojemności wodnej największej jednostki kotłowej. Należy również zapewnić wyposażenie zapewniające dostarczenie do kotłów wody o jakości wymaganej odpowiednimi przepisami oraz do odprowadzania jej na zewnątrz – pkt [2]. Konieczność stosowania urządzeń do schładzania wody kotłowej – studzienki schładzającej, wynika z rozporządzenia Ministra Budownictwa w sprawie sposobu realizacji obowiązków dostawców ścieków przemysłowych oraz warunków wprowadzania ścieków do urządzeń kanalizacyjnych [3]. Dopuszcza ono wprowadzanie ścieków przemysłowych do urządzeń kanalizacyjnych, pod warunkiem że ich temperatura nie przekracza 35°C, a odczyn pH mieści się w przedziale od 6,5 do 9,5, z wyłączeniem tych zawierających cyjanki i siarczki, dla których pH wynosi od 8 do 10 – § 8 pkt 3 [3]. W przypadku kotłów kondensacyjnych o kwaśnym odczynie skroplin i tych o większej mocy zaleca się stosowanie specjalnych neutralizatorów [1]. Oświetlenie kotłowni gazowej Kotłownia o łącznej mocy cieplnej do 30 kW i od 30 do 60 kW powinna być wyposażona w oświetlenie sztuczne, zainstalowane zgodnie z wymaganiami stopnia ochrony IP24. Zalecane jest również naturalne,bezpośrednie lub pośrednie – pkt i [2]. Gdy łączna moc cieplna mieści się w zakresie od 60 do 2000 kW, należy zaprojektować oświetlenie sztuczne zainstalowane zgodnie z wymaganiami stopnia ochrony IP65. Trzeba również zapewnić dopływ naturalnego od przodu kotłów. Okna powinny zajmować łącznie powierzchnię nie mniejszą niż 1 : 15 podłogi kotłowni, a co najmniej 50% z nich mieć możliwość otwierania – pkt [2]. Kubatura i wysokość pomieszczenia kotłowni gazowej Minimalną kubaturę pomieszczenia, w którym będą zainstalowane urządzenia gazowe pobierające z niego powietrze do spalania, oblicza się na podstawie łącznego, maksymalnego obciążenia cieplnego przypadającego na jej 1 m³. W przypadku gdy w jednym wnętrzu są zainstalowane urządzenia gazowe bez odprowadzania spalin czy z ich odprowadzeniem, łączne obciążenie cieplne pochodzące od nich, przypadające na 1 m³ kubatury pomieszczenia, nie może przekraczać wielkości podanych w tab. 2. w kolumnie 2. – § 172 ust. 2 [4]. Minimalna kubatura pomieszczeń, w których zamontowane będą urządzenia gazowe, nie powinna być mniejsza niż – § 172 ust. 3 [4]: 8 m³ – gdy powietrze do spalania pobierane jest z tych pomieszczeń, 6,5 m³ – w przypadku urządzeń z zamkniętą komorą spalania. Natomiast minimalna wysokość wnętrza powinna wynosić co najmniej 2,2 m – § 172 ust. 4 [4]. W jednorodzinnych budynkach mieszkalnych w zabudowie zagrodowej i budynkach rekreacji indywidualnej wzniesionych przed dniem wejścia w życie rozporządzenia (przepis dotyczy obiektów istniejących) dopuszczalne jest instalowanie gazowych kotłów grzewczych w pomieszczeniach technicznych o wysokości co najmniej 1,9 m – § 172 ust. 5 [4]. Instalacja gazowa w kotłowni We wnętrzu z zainstalowanymi kotłami o łącznej mocy cieplnej powyżej 60–2000 kW oraz większej niż 2000 kW zabrania się instalowania urządzeń przeznaczonych do pomiaru zużycia gazu – § 176 ust. 8 [4]. Do pomieszczeń technicznych z zamontowanymi kotłami o łącznej mocy cieplnej powyżej 60 kW do 2000 kW, zlokalizowanych w budynku o innym przeznaczeniu niż kotłownia, należy doprowadzić odrębny przewód gazowy, z którego nie mogą być zasilane pozostałe urządzenia gazowe w tym obiekcie – § 176 ust. 9 [4]. Przy instalowaniu urządzeń gazowych należy spełnić następujące warunki (§ 173 ust. 1 [4]): powinny być połączone ze stalowymi lub miedzianymi przewodami instalacji gazowej na stałe lub z zastosowaniem elastycznych przewodów metalowych, zawór odcinający dopływ gazu do urządzenia trzeba umieścić w pomieszczeniu, w którym jest ono zainstalowane, w miejscu łatwo dostępnym, w odległości nie większej niż 1 m od króćca przyłączeniowego. W kotłowni o łącznej mocy cieplnej od 60 do 2000 kW według pkt [2] instalacja gazowa powinna zapewnić odcięcie: dopływu gazu do każdego kotła, wspólnego dopływu gazu do wszystkich kotłów wewnątrz pomieszczenia, dopływu gazu do kotłowni z zewnątrz budynku. Należy zagwarantować możliwość ręcznej obsługi wspólnych odcięć dopływu gazu, wewnątrz i na zewnątrz budynku. Instalacja gazowa doprowadzająca go do kotłowni powinna być przeznaczona tylko do zasilania kotłów. Wentylacja kotłowni gazowej Zabezpieczenia kotłowni i kotłów gazowych Urządzenia gazowe pozostające bez stałego dozoru w czasie ich użytkowania, takie jak kotły gazowe lub ogrzewacze pomieszczeń, powinny być wyposażone w samoczynnie działające zabezpieczenia przed skutkami spadku ciśnienia lub przerwą w dopływie gazu – § 171 [4]. Przepis ten realizowany jest przez zastosowanie zaworu elektromagnetycznego normalnie zamkniętego na tzw. ścieżce gazowej, który zostaje zamknięty np. na skutek zaniku napięcia zasilającego kocioł. W przypadku urządzeń sygnalizacyjno-odcinających dopływ gazu należy montować, jeśli łączna nominalna moc cieplna jest większa niż 60 kW – § 158 ust. 5 [4]. Przy łącznej mocy cieplnej od 60 do 2000 kW powinno się zainstalować sygnalizator akustyczny informujący użytkowników budynku o przekroczeniu założonego dopuszczalnego stężenia gazu, wynoszącego 10% dolnej granicy wybuchowości jego mieszaniny z powietrzem. Zaleca się podłączenie modelu z układem automatycznego odcięcia dopływu gazu do kotłowni – pkt [2]. Czujnik stężenia gazu ziemnego należy umieszczać w najwyższym punkcie pomieszczenia kotłowni, natomiast dla płynnego – w najniższym. Ten drugi powinien być montowany w każdej kotłowni, niezależnie od jej mocy cieplnej [1]. Stosowanie i zakres wytycznych dotyczących projektowania kotłowni gazowych zależą od łącznej mocy cieplnej zainstalowanych urządzeń grzewczych. Im jest ona większa, tym wyższe stawia się wymagania. Jednak zgodnie z pkt [2] zalecenia dla kotłowni od 60 do 2000 kW można stosować także w odniesieniu do tych o mniejszej mocy, w zakresie uzasadnionym potrzebami. Należy zwrócić uwagę, że przepisy nakazują użycie czujnika stężenia gazu dla kotłowni o mocy powyżej 60 kW. Warto jednak zamontować go w każdej, tak samo jak czujniki dymu i tlenku węgla. Obowiązkowo w ten ostatni powinni zaopatrzyć się użytkownicy kotłów lub podgrzewaczy przepływowych wody z otwartą komorą spalania. W przypadku tego typu urządzeń wadliwie działająca wentylacja kotłowni (np. ze względu na szczelne okna lub zasłonięte kratki wentylacyjne) prowadzi do niezupełnego spalania i powstawania tlenku węgla, bezwonnego toksycznego gazu. Niestety, nie ma przepisu nakazującego ich stosowanie. Koszt zakupu kompletu czujników (stężenia gazu, detektora dymu, czujnika tlenku węgla) to kwota rzędu 200–250 zł, a często jest to cena ludzkiego życia. Literatura K. Mizielińska, J. Olszak, „Olejowe i gazowe źródła ciepła”, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2005. PN-B-02431-1 „Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż 1. Wymagania”. Rozporządzenie Ministra Budownictwa z dnia 14 lipca 2006 r. w sprawie sposobu realizacji obowiązków dostawców ścieków przemysłowych oraz warunków wprowadzania ścieków do urządzeń kanalizacyjnych (DzU z 2006 r. nr 136, poz. 964). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (DzU z 2002 r. nr 75, poz. 690). dr inż. Dariusz Ksionek, Zakład Klimatyzacji i Ogrzewnictwa, Laboratorium Pomiarów Cieplnych, Politechnika Warszawska Start Instalacje Ogrzewanie gazem płynnym: gdzie umieścić kocioł? Ogrzewanie gazem płynnym to alternatywa dla ogrzewania gazowego z sieci. Jeżeli nieruchomość nie ma dostępu do sieci, a budowa przyłącza jest nieekonomiczna, gaz do ogrzewania domu i wody może płynąć z ulokowanych na działce zbiorników. Instalacja gazu płynnego nie wymaga pozwolenia na budowę (jeśli zbiornik jest do 7m3, co najczęściej wystarcza do użytku domu jednorodzinnego), nie wymaga również specjalnych urządzeń – wystarczą zwykłe kuchenki gazowe i kotły na gaz płynny. Zbiorniki na gaz płynny – naziemne czy podziemne – muszą być ulokowane w odpowiedniej odległości od domu i innych zabudowań. Więcej o wyborze zbiorników i warunków ich instalacji można przeczytać w artykule Wielkość i rodzaje zbiorników na gaz płynny. Przepisy nie dotyczą jednak jedynie usytuowania zbiorników. Bardzo istotny jest wybór odpowiedniego miejsca na kocioł na gaz płynny. Kotłownia na kocioł na gaz płynny Kotłownia z kotłem na gaz płynny musi spełniać wiele warunków, dla prawidłowej instalacji i bezpieczeństwa użytkowania: w kotłowni musi się znajdować otwór nawiewny usytuowany pod stropem i mieć powierzchnię min. 200 cm2 (moc kotła do 30 kW) lub 300 cm2 (moc kotła od 30 do 60 kW), w kotłowni musi się znajdować otwór wywiewny niezamykany, usytuowany na poziomie podłogi i mieć powierzchnię min. 200 cm2 (moc kotła do 30 kW) lub 300 cm2 (moc kotła od 30 do 60 kW), podłoga w kotłowni z kotłem na gaz płynny musi umożliwiać wypływanie wylanej w kotłowni wody przez otwór wywiewny, dlatego musi być prowadzona ze spadkiem w jego kierunku, w podłodze nie mogą się znajdować także żadne wpusty czy studzienki kanalizacyjne, wysokość kotłowni z kotłem na gaz płynny w przypadku budowy nowego domu jednorodzinnego musi wynosić min. 2,2 m, wysokość kotłowni z kotłem na gaz płynny w przypadku domu modernizowanego musi wynosić min. 1,9 m. Warto również w pomieszczeniu z kotłem zainstalować przy podłodze czujniki gazu. Kocioł na gaz płynny w piwnicy? Gaz propan lub propan-butan to gazy cięższe od powietrza. Niekontrolowany ich wyciek w pomieszczeniu poniżej poziomu podłogi spowoduje, że nie będzie on mógł swobodnie wypłynąć z budynku. Dlatego też kotłownia z kotłem na gaz płynny nie może się znajdować w piwnicy. Autor: Redakcja Dodane przez: Redakcja Obejrzyj galerię zdjęć Małe Mieszkanie Witaj gościuz Zainteresują Cię te tematy: instalacje

kocioł na gaz płynny